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优势服务好,效率高,品质保证
特点送货上门
类型pet片材类生产设备
PC PMMA光学片材用途PC光学片材产品主要应用于汽车工业;电子电器工业的薄膜开关;电脑手机商务通的液晶显示屏;太阳镜太阳帽镀镜防护面罩;特种印刷;仪表检视盘,管道系统,保险玻璃,书写垫板,幻灯投影器材部件,同时还广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域。
PP/PS片材生产线
PP/PS片材生产线是我公司提供的众多设备中属于较简单且标准的机器,该生产线具有产量*、塑化好,操作方便且设备运行稳定的优点。
![一次性防护面罩片材挤出机](http://l.b2b168.com/2023/05/22/13/202305221315198532534.jpg)
PET片材挤出生产线分类介绍:
1. PET片材单螺杆生产线:APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案,一般采用单机或双机共挤的形式,采用,使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线:此机型只需要对PET进行结晶,不需要干燥。其优点:低能耗,工艺简单,设备维护方便,同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线(免结晶干燥)推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点,对核心真空系统做出重大技术升级,由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组,可使真空度达到≤10Pa,,同时采用PET合金钢薄壁辊组,使冷却效能大幅提高,从而产量,提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,了物料与空气的面积,配合研发的抽真空系统,可满足大产量、片材的客户需要。
5. 采用多台挤出机共挤技术,生产多层共挤复合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型,印刷,五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器,分层均匀,各层比例可调,数字化显示。
* 斜卧式的压片结构,操作及维护更方便。
* 辊筒立传动,线速度与挤出机转速同步闭环控制,全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
![一次性防护面罩片材挤出机](http://l.b2b168.com/2023/05/22/13/202305221315201335924.jpg)
无味、*、无嗅,本身无腐蚀性,具有生理循环和生理适应性.
表面光滑,摩擦系数小,吸水率几乎为零,所以沾料几率低;
抗老化,在分子量超过500万时,脆化温度降至- 140C;分子量超过800万时,在液氮作用下,其脆化温度可*达- -269C以下,且仍有一定的机械加工强度;
![一次性防护面罩片材挤出机](http://l.b2b168.com/2023/05/22/13/202305221316307849334.jpg)
PET片材可经热成型加工成包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业
工艺流程
PLA可降解片材生产线工艺原理:PLA料玉米淀粉料→平行双螺杆挤出机:原料融熔塑化→快换过滤网→挤出模头成型挤出→卧式三辊压光机→冷却定型装置→切边机构→牵引传送→自动张力收卷