PVC防水卷材生产线 PLC触摸屏控制

产品用途：：优良的加工性、透明度、阻隔性及无*无味无*染、易回收等特点;真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装;阻隔用途：电子零件包装;一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、信用卡片;特殊用途：医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPET）
主要应用于半导体电子电脑通讯等产品，特别应用于要求无尘、无静电、放电防护及遮蔽电磁波/无线电频率干扰之配件或设备的包装。

PET片材设备机组设计性能优越，自动化程度高，塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置，确保片、板材定型准确；切割采用对边、定尺切割装置。
根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术；
可采用回收瓶片料；
可选择共挤技术，PET、PETG等；
计量泵保证连续稳定的产品；
双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能；
在线硅油，除静电等装置可供选择；
涨力控制，并具有储带收卷功能；
生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；
15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面，操作简便；
全线电脑控制，生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统，自动化程度高，具有完善的报警系统。

优势
相比较单螺杆、双螺杆，创新型技术运用使得新型PET生产线较传统PET 生产线，更具有、高产量、低能耗等优势，该产品目前深受客户的青睐。

PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
切断机：*合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。