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优势服务好，效率高，品质保证
特点送货上门
类型pet片材类生产设备
产品用途：：优良的加工性、透明度、阻隔性及无*无味无*染、易回收等特点;真空成型：食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装;阻隔用途：电子零件包装;一般用途：折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、信用卡片;特殊用途：医疗器械、药品包装、工业防腐保护、微波炉烤盘（CPET）
PET片材产品优势：
1、PET片材进口生产线，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；
2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，价廉；
3、环保无毒，通过QS食品卫生许可认证，通过欧盟***环保认证；
4、性导电片105，性防静电片1010，性半导电片106-9，导电指数均匀；
5、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。
无味、*、无嗅，本身无腐蚀性,具有生理循环和生理适应性.
表面光滑，摩擦系数小，吸水率几乎为零，所以沾料几率低;
抗老化，在分子量超过500万时，脆化温度降至- 140C;分子量超过800万时，在液氮作用下，其脆化温度可*达- -269C以下，且仍有一定的机械加工强度;
PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5. 采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双材，PP双面*透明片材等用于吸塑包装行业的片材。PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、双材等用于文具包装行业的片材。
产品简介
PLA可降解片材生产线特点：螺杆采用渐变型单螺杆设计，专门针对聚乳酸，玉米淀粉熔融设计，同时针对材料的特殊性可开排气，卧式三辊压延成型，辊筒温度通过模温机调节，保证产品不糊料，表面色泽度好。
