PVC片材挤出机 操作更简单 艾成机械

PC  PMMA光学片材用途PC光学片材产品主要应用于汽车工业；电子电器工业的薄膜开关；电脑手机商务通的液晶显示屏；太阳镜太阳帽镀镜防护面罩；特种印刷；仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，同时还广泛应用于机械，电子，汽车，建筑，生活用品等领域。
PET片材产品优势：
1、PET片材进口生产线，高透明、高亮度，无晶点，平整度好；
2、内加食品级爽滑剂，片材规格齐全，产能高，价廉；
3、环保无毒，通过QS食品卫生许可认证，通过欧盟***环保认证；
4、性导电片105，性防静电片1010，性半导电片106-9，导电指数均匀；
5、可加工PET-G、GAG，可平片、分切、覆膜。

PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺成熟、生产稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，采用，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、率的优点，对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而产量，提高制品韧性、透明度。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，了物料与空气的面积，配合研发的抽真空系统，可满足大产量、片材的客户需要。
5.  采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。
* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

PP发泡片材主要文具领域的文件夹等，包装领域的隔物板等，以及汽车内饰领域的遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等。

PET片材生产线主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成，主要用于PET，PE，PP，PS（吸塑片）等塑料片材的生产。
PET片厚度可做到: 0.15-1.5mm， 宽度: 600-1500mm。
切断机：*合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。